BOPP முன்கூட்டிய பொதுவான பிரச்சனைகள் மற்றும் தீர்வுகள்.

1. தயாரிப்பு சுருக்கங்கள் உள்ளன
(1) ரப்பர் ரோலின் அழுத்தம் மிகப் பெரியது, இதன் விளைவாக படத்தின் சிதைவு ஏற்படுகிறது, எனவே அழுத்தம் சரியாக குறைக்கப்பட வேண்டும்.
(2) ரப்பர் ரோலின் மேற்பரப்பு சேதமடைந்து சீரற்றதாக உள்ளது. ரப்பர் ரோலரை மாற்றவும்.
(3) ரப்பர் ரோலுக்கும் ஹீட்டிங் ரோலுக்கும் இடையே உள்ள அழுத்த ஏற்றத்தாழ்வு சரியாக சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
(4) படத்தின் இருபுறமும் உள்ள பதற்றம் சீரற்றதாக இருந்தால் அல்லது விளிம்பு நெளிந்திருந்தால், படப் பொருள் மாற்றப்பட வேண்டும்.

2. ஸ்னோஃப்ளேக் புள்ளிகள் தயாரிப்பு மீது தோன்றும்
(1) ரப்பர் ரோலின் அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லை, எனவே அழுத்தம் சரியான முறையில் அதிகரிக்கப்பட வேண்டும்.
(2) முன் பூசப்பட்ட படத்தில் பசை முழுமையடையாமல் உருகுவதை பின்வரும் முறைகள் மூலம் தீர்க்கலாம்.
① பெயிண்ட் ஃபிலிம் வெப்பநிலையை சரியான முறையில் அதிகரிக்கவும்.
② படத்திற்கும் ஹீட்டிங் ரோலருக்கும் இடையே உள்ள தொடர்புப் பகுதியை அதிகரிக்கவும், அதே வேகத்தில் பிசின் வெப்பம் மற்றும் உருகும் அளவை அதிகரிக்கவும்.
③ பூச்சு வேகத்தை குறைக்கவும்.
(3) முன் பூசப்பட்ட படத்தின் ஒட்டப்பட்ட மேற்பரப்பில் உள்ள தூசி மற்றும் அசுத்தங்கள் சரியான நேரத்தில் அகற்றப்பட வேண்டும்.

3. ஒட்டுதல் வலுவாக இல்லை, மேலும் படம் உரிக்கப்படுகிறது
(1) முன் பூசப்பட்ட படத்தின் அடுக்கு ஆயுட்காலம் அடுக்கு ஆயுளை விட அதிகமாக இருந்தால், புதிய பூச்சு படத்தை மாற்றவும்.
(2) அச்சிடும் மை அடுக்கு உலரவில்லை என்றால், அச்சிடும் பொருளின் உலர்த்தும் நேரத்தை நீட்டிக்க வேண்டும், குறிப்பாக சிறப்பு அச்சிடும் பொருளை லேமினேட் செய்யும் போது.
(3) குறைந்த லேமினேட்டிங் அழுத்தம், வேகமான வேகம், குறைந்த வெப்பநிலை. லேமினேட்டிங் அழுத்தத்தை சரியான முறையில் அதிகரிக்கலாம், லேமினேட்டிங் வேகத்தை குறைக்கலாம் மற்றும் லேமினேட்டிங் வெப்பநிலையை அதிகரிக்கலாம்.

4. வெட்டப்பட்ட பிறகு தயாரிப்பு சுருட்டு
(1) ஃபிலிம் டென்ஷன் மிகப் பெரியது, படம் நீட்சி மற்றும் சிதைவுக்கு வழிவகுக்கும். படத்திற்கான டென்ஷன் திருகுகளை சரிசெய்யவும்.
(2) முறுக்கு பதற்றம் பெரியது, இதன் விளைவாக ஒரே நேரத்தில் படம் மற்றும் காகித சிதைவு ஏற்படுகிறது, முறுக்கு பதற்றம் பொறிமுறையை சரிசெய்ய வேண்டும்.
(3) சுற்றுச்சூழல் ஈரப்பதம் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் உற்பத்திப் பட்டறையின் ஈரப்பதம் சுமார் 60% அளவில் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.

(4) குறுகிய உலர்த்தும் நேரம், உலர்த்தும் நேரத்தை நீட்டிக்க பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும். பூசப்பட்ட தயாரிப்பு முற்றிலும் உலர்ந்த மற்றும் முறுக்கு ரோலரில் குளிர்ந்த பிறகு, படம் வெட்டப்பட்டு வெட்டப்படுகிறது.